تكنولوجيا التغليف الجماعي للقطعة الصغيرة

تميل العناصر الصغيرة إلى أن تكون فوضوية أثناء التخزين والنقل، وعادةً ما يتم تجميع العناصر المتعددة معًا وفقًا لقواعد معينة. يشير تغليف صندوق العرض الموحد مسبقًا إلى جمع العديد من القطع الصغيرة من البضائع المعبأة أو غير المعبأة في وحدة شحن كبيرة يمكن رفعها أو رفعها عبر حاوية لتسهيل استخدام الآلات لعمليات التحميل والتفريغ والمناولة. يمكن تقسيم الحاويات تقريبًا إلى ست فئات وفقًا لأشكالها: الحاويات المجمعة، وحاويات البليت، وأكياس الحاويات، وشبكات الحاويات، والحاويات. الغرض من تعبئة الحاويات هو توفير القوى العاملة وتقليل النقل ومربع عرض ما قبل لفةتكاليف تعبئة البضائع.

مربع عرض ما قبل لفةطريقة التعبئة

التجميع والحاويات هي طريقة تعبئة جماعية تستخدم مواد الربط لدمج البضائع مثل المنتجات المعدنية أو الخشب أو العبوات الصغيرة في وحدة نقل بيانات مستقلة. ويبين الشكل 7-17 تطبيق مختلف أنواع الربط والحاويات. هذه العبوةمربع عرض ما قبل لفةتستهلك العملية مواد تعبئة أقل، وتكلفة منخفضة، وسهلة التخزين، والتحميل، والتفريغ، والنقل، ولها وظائف الختم، والختم، ومكافحة السرقة، ومنع ضياع العناصر أو انهيارها.

مواد الربط شائعة الاستخدام لمربع عرض ما قبل لفة

تشمل مواد الربط شائعة الاستخدام الأسلاك الفولاذية والأشرطة الفولاذية والبوليستر والنايلون والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلورايد وأشرطة الربط البلاستيكية الأخرى وأشرطة الربط المعززة. يتم استخدام الأسلاك الفولاذية في الغالب لتجميع الأشياء الصلبة مثل المقاطع المعدنية، والأنابيب، والطوب، والصناديق الخشبية، وما إلى ذلك. عند تجميع الصناديق الخشبية، فإنها سوف تصبح مدمجة في حواف وزوايا الصناديق الخشبية. الأشرطة الفولاذية هي نوع الأشرطة ذات أعلى قوة شد. لديهم معدل تمدد صغير ولا يتأثرون بشكل أساسي بعوامل مثل ضوء الشمس ودرجة الحرارة. تتمتع بقدرات ممتازة على الاحتفاظ بالشد ويمكنها تحمل شد البضائع المضغوطة عالية القوة، ولكنها عرضة للصدأ. تتميز أحزمة البوليستر بقوة شد عالية ومقاومة للصدمات، وخصائص استعادة مرنة جيدة وقدرة على الاحتفاظ بالشد، ومقاومة كيميائية جيدة، وتخزين جيد على المدى الطويل. يمكنهم استبدال الأحزمة الفولاذية للتغليفمربع عرض ما قبل لفةالعناصر الثقيلة. أحزمة النايلون مرنة وقوية ولها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الانحناء ومقاومة الماء والمقاومة الكيميائية وخفيفة الوزن. وهي تستخدم بشكل رئيسي لتجميع وتغليف المواد الثقيلة والمنصات النقالة وما إلى ذلك. تعتبر أحزمة البولي إيثيلين مواد ربط ممتازة لعمليات الحرف اليدوية. تتميز بمقاومة جيدة للماء ومناسبة لربط المنتجات الزراعية ذات المحتوى العالي من الرطوبة. يمكنها الحفاظ على شكل موثوق ومستقر، ومستقرة في التخزين، وسهلة الاستخدام. حزام البولي بروبلين خفيف وناعم وذو قوة عالية ومقاوم للماء.

البليت عبارة عن جهاز حاوية يستخدم لتكديس البضائع بشكل معين ويمكن تحميلها وتفريغها ونقلها. التعبئة والتغليف البليتمربع عرض ما قبل لفةهي طريقة تعبئة جماعية تجمع بين عدة طرود أو بضائع في وحدة مناولة مستقلة بطريقة معينة. إنها مناسبة لعمليات النقل والتحميل والتفريغ الآلية، وتسهل إدارة التخزين الحديثة، ويمكن أن تحسن بشكل كبير كفاءة التحميل والتفريغ والنقل للبضائع. مستوى إدارة المستودعات.

1. مربع عرض ما قبل لفةعملية تغليف البليت
(1) تغليف البليتمربع عرض ما قبل لفةوخصائصها تتمثل مزايا تغليف البليت في الأداء العام الجيد والتكديس السلس والمستقر، مما يمكن أن يتجنب ظاهرة سقوط العبوات في الصناديق أثناء التخزين والتحميل والتفريغ والنقل وعمليات التداول الأخرى. إنها مناسبة للتحميل والتفريغ ونقل الآلات الكبيرة. بالمقارنة مع الاعتماد على القوى العاملة والآلات الصغيرة لتحميل وتفريغ الطرود الصغيرة، يمكن تحسين كفاءة عملها بشكل كبير، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من احتمالية الاصطدام والسقوط والإغراق والتعامل الخشن مع البضائع أثناء التخزين والتحميل والتفريغ والنقل و عمليات التداول الأخرى، مما يضمن أمن دوران البضائع. ومع ذلك، فإن تعبئة البليت تزيد من تكلفة إنتاج وصيانة البليت، وتتطلب شراء آلات المناولة المقابلة. تشير الإحصائيات ذات الصلة إلى استخدام عبوات البليتمربع عرض ما قبل لفةبدلاً من التغليف الأصلي يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف التداول، بما في ذلك تخفيض بنسبة 45% للأجهزة المنزلية، وتخفيض بنسبة 60% للمنتجات الورقية، وتخفيض بنسبة 55% للبقالة، وتخفيض بنسبة 15% للزجاج المسطح والطوب الحراري.

(2) طرق تكديس البليت هناك بشكل عام أربع طرق لتكديس البليت، وهي نوع إعادة العرض البسيط، والنوع المتداخل للأمام والخلف، والنوع المتقاطع، والتراص المتداخل الدوار، كما هو موضح في الشكل 7-18. أساليب التراص المختلفة لها مزاياها وعيوبها، والتي ينبغي اختيارها وفقا للحالة المحددة.
في التراص المتداخل البسيط، يتم ترتيب البضائع الموجودة في كل طبقة بنفس الطريقة، ولكن لا يوجد تداخل متقاطع. غالبًا ما يتم فصل البضائع بسهولة طوليًا، ولها ثبات ضعيف، وتتطلب قوة ضغط عالية للطبقة السفلية من البضائع. من منظور تحسين كفاءة التراص وإفساح المجال كاملاً لقوة الضغط للتغليف، فإن التراص المتداخل البسيط هو أفضل طريقة للتكديس. تختلف أنماط التراص للطبقات ذات الأرقام الفردية والطبقات ذات الأرقام الزوجية للتراص المتداخل للأمام والخلف بمقدار 180 درجة. التداخل بين الطبقات جيد، واستقرار حمولة البليت مرتفع. تُستخدم طريقة التراص هذه في الغالب للمنصات المستطيلة، وتكون نسبة طول وعرض البضائع 3:2 أو 6:5. يتم تكديس الطبقات الفردية والزوجية من التراص المتقاطع في اتجاهات مختلفة. تختلف اتجاهات أنماط التراص لطبقتين متجاورتين بمقدار 90 درجة. وهي تستخدم أساسا للمنصات المربعة. في التراص المتداخل، عند تكديس كل طبقة، يتم تغيير الاتجاه بمقدار 90 درجة لتشكيل تداخل لضمان الاستقرار، ولكن نظرًا لأن المركز عرضة للثقوب، مما يقلل من استخدام سطح البليت، يتم استخدام طريقة التراص هذه بشكل أساسي للمنصات المربعة . من أجل ضمان علمية وسلامة تكديس البضائع على المنصات بطريقة معينة، عند تصميم عبوات البليت، من الضروري الرجوع إلى المعيار الوطني CB4892 "سلسلة أبعاد تغليف النقل المكعب الصلب" استنادًا إلى نوع البضائع وحمولة البليت الكتلة والحجم، وما إلى ذلك "، GB 13201 "سلسلة أبعاد التعبئة والتغليف لنقل الأسطوانات الصلبة" وGB 13757 "سلسلة أبعاد التعبئة والتغليف لنقل الأكياس" ومعايير أخرى تحديد طريقة تكديس البضائع على البليت بشكل معقول، ولا يقل معدل استخدام سطح البليت بشكل عام عن 80٪.

المبادئ الأساسية لاختيار طرق تكديس البليت هي:
① ينبغي تكديس البضائع المستطيلة الصلبة مثل الحاويات الخشبية والورقية والمعدنية بطريقة متداخلة مفردة أو متعددة الطبقات وتثبيتها بتغليف ممتد أو تغليف متقلص؛ ② السلع الورقية أو المصنوعة من الألياف استخدم التراص المتداخل أحادي أو متعدد الطبقات والختم المتقاطع بشريط الربط؛ ③ ينبغي تكديس الحاويات المعدنية المختومة والسلع الأسطوانية الأخرى بأسلوب متداخل مفرد أو متعدد الطبقات وتعزيزها بأغطية خشبية؛ ④ مقاومة للرطوبة، ومقاومة للماء، وما إلى ذلك. يجب تكديس المنتجات الورقية والمنسوجات الواقية في طبقات متعددة ومتداخلة، واستخدام التغليف الممتد، أو التغليف المتقلص أو إضافة دعامات الزاوية، والأغطية وهياكل التعزيز الأخرى؛ ⑤ ينبغي تكديس البضائع الهشة في طبقات مفردة أو متعددة، مع إضافة دعامات خشبية إلى هيكل التقسيم؛ ⑥ يتم تكديس الحاويات أو البضائع الأسطوانية المصنوعة من الزجاجات المعدنية عموديًا في طبقة واحدة للزيادة
تم تعزيز الهيكل بإطارات وشرائح الشحن. ⑦ يتم تكديس أكياس البضائع في الغالب بطريقة متداخلة للأمام والخلف. في عبوات البليت، يتحمل منتج التغليف الموجود في الأسفل الحمولة الضاغطة للبضائع العلوية، وستؤدي ظروف الضغط طويلة المدى إلى زحف حاوية التغليف أو المواد، مما يؤثر على استقرار عبوة البليت. لذلك، عند تصميم عبوات البليت، من الضروري التحقق من قوة التراص لحاويات التعبئة والتغليف والنظر في خصائص الزحف لحاويات التعبئة والتغليف أو مواد التعبئة والتغليف لضمان سلامة البضائع أثناء التخزين والنقل.

(3) طريقة تثبيت البليت أثناء عملية تخزين ونقل البضائع الوحدة المحملة على البليت، من أجل ضمان استقرارها، يجب استخدام طرق التثبيت المناسبة لمنعها من الانهيار. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب متطلبات مقاومة للرطوبة ومقاومة للماء، يجب اتخاذ التدابير المناسبة. طرق التثبيت الشائعة الاستخدام لتغليف البليتمربع عرض ما قبل لفةتشمل ملحقات التجميع واللصق والتغليف وملحقات تعزيز الحماية، وما إلى ذلك، والتي يمكن استخدامها أيضًا مع بعضها البعض. تستخدم طرق التجميع والتثبيت عادةً الأشرطة المعدنية والأشرطة البلاستيكية لربط العبوات والمنصات أفقيًا وعموديًا لمنع المنتجات المعبأة من الاهتزاز أثناء النقل. () (هـ) كما هو موضح في الشكل 7-19، طرق تثبيت البليت المختلفة. لتغليف البليت الذي لا يزال غير قادر على تلبية تغليف النقلمربع عرض ما قبل لفةبعد تثبيت المتطلبات، يجب اختيار ملحقات تقوية الحماية حسب الحاجة. إكسسوارات تقوية الحماية مصنوعة من الورق أو الخشب أو البلاستيك أو المعدن أو مواد أخرى.

2.مربع عرض ما قبل لفةطريقة تصميم التعبئة والتغليف البليت
تم توحيد حجم المنصات. من أجل ضمان تأثير التعبئة والتغليف البليت، ينبغي الجمع بين التعبئة والتغليف مربع من المنتجات بشكل معقول. تؤثر جودة تعبئة البليت بشكل مباشر على سلامة المنتجات المعبأة في عملية التداول. يمكن أن يؤدي تغليف البليت المعقول إلى تحسين جودة التغليف وسلامته، وتسريع الخدمات اللوجستية، وتقليل تكاليف النقل والتعبئة. هناك طريقتان لتصميم عبوات البليت: "من الداخل إلى الخارج" و"من الخارج إلى الداخل".
(1) تتمثل طريقة التصميم "من الداخل إلى الخارج" في تصميم العبوة الداخلية والتغليف الخارجي والبليت بالتسلسل وفقًا للحجم الهيكلي للمنتج. يتم تعبئة المنتج في عبوات صغيرة بشكل تسلسلي من ورشة الإنتاج، ومن ثم وفقًا لعبوات صغيرة متعددة أو أحجام أكبر يتم اختيار صناديق التغليف بناءً على التغليف الفرديمربع عرض ما قبل لفة، ثم قم بتجميع صناديق التغليف المحددة على المنصات، ثم قم بنقلها إلى المستخدمين. وتظهر عملية التصميم في الشكل 7-20. وفقاً لحجم العبوة الخارجية، يمكن تحديد طريقة تكديسها على منصة التحميل. نظرًا لوجود العديد من الطرق لتكديس الصناديق المموجة ذات حجم معين على مستوى البليت، فمن الضروري مقارنة الطرق المختلفة واختيار الحل الأمثل.
عند تصميم عبوات البليت، يجب اتباع معامل التغليف المعترف به دوليًا لمكعب صلب [600، 400]، والأبعاد [1200، 800] و[12001000] في المعيار الوطني GB2934 "الأبعاد الرئيسية والتسامحات للمنصات المسطحة العالمية ينبغي تفضيل النقل متعدد الوسائط. منصات سلسلة لتحقيق الاستفادة الكاملة من مساحة سطح البليت وتقليل تكاليف التعبئة والتغليف والنقل. يمكن إكمال تصميم عبوات البليت كبيرة الحجم باستخدام برنامج تصميم عبوات تكديس البليت.

3. مربع عرض ما قبل لفةتكنولوجيا تعبئة الحاويات
البليت عبارة عن حاوية من النوع الإطاري ذات قوة عالية ومناسبة بشكل خاص لتعبئة المنتجات الثقيلة ذات الهياكل المعقدة والدفعات الكبيرة. تحتوي بعض المنتجات على دفعات كبيرة وأشكال معقدة ولا يمكن تعبئتها في منصات نقالة. عادة ما يكون هيكل الإطار مصنوعًا من الفولاذ أو الخشب أو مواد أخرى. وتتمثل مهمتها في إصلاح العناصر وحمايتها، وتوفير الأجهزة المساعدة اللازمة لرفع المنتجات ورافعاتها الشوكية وتكديسها بعد التجميع. يسمى هذا النوع من هيكل الإطار بمنصة نقالة، والتي يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها لفترة طويلة.

الحاوية عبارة عن صندوق دوران شامل واسع النطاق وحاوية تعبئة كبيرة لمنتجات تعبئة الحاويات. وعادة ما يتم إنتاجه واستخدامه وفقًا للمعايير الدولية. يتمتع نقل الحاويات بمزايا لا تضاهى مقارنة بوسائل النقل الأخرى، وقد أصبح الشكل الرئيسي لنقل البضائع في جميع أنحاء العالم.
تُعرّف اللجنة الفنية للحاويات ISO/TC104 التابعة للمنظمة الدولية للتوحيد القياسي الحاوية بأنها "حاوية يمكن إعادة استخدامها لفترة طويلة ولها قوة كافية؛ يمكن نقلها أثناء النقل دون نقل البضائع في الحاوية، ويمكن تغييرها مباشرة، ويمكن تحميلها وتفريغها بسرعة، ويمكن نقلها مباشرة من وسيلة النقل. نقلها بسهولة إلى وسيلة نقل أخرى، مريحة لملء وتفريغ بضائع وحاوية نقل يزيد حجمها عن متر واحد. هناك طرق عديدة لتصنيف الحاويات، وهي تنقسم إلى حاويات الألمنيوم، حاويات الصلب وحاويات الفيبرجلاس حسب المواد. . وفقًا للهيكل، يتم تقسيمها إلى حاويات أعمدة وحاويات قابلة للطي وحاويات ذات قشرة رقيقة وحاويات إطارية. حسب الغرض، يتم تقسيمها إلى حاويات عامة وحاويات خاصة. تعتبر الحاويات ذات الأغراض العامة، أي حاويات البضائع الجافة العامة، هي الحاويات الأكثر استخدامًا على نطاق واسع مع درجة عالية من التقييس. يتم استخدامها عمومًا لنقل المنتجات الصناعية الجاهزة أو العبوات التي لا تتطلب تنظيم درجة الحرارة. الحاويات الخاصة هي حاويات ذات متطلبات خاصة لحزم أو بضائع معينة، مثل حاويات السوائب، والحاويات المفتوحة، والحاويات المبردة، والحاويات المعزولة، والحاويات المهواة، والحاويات الجانبية المفتوحة بالكامل، وحاويات رفوف الألواح، وحاويات الخزانات، والحاويات المسيجة. انتظر.
تغليف الحاوياتمربع عرض ما قبل لفةتتضمن التكنولوجيا بشكل أساسي إعداد خطة تخزين البضائع للحاويات واختيار طريقة النقل وطريقة تسليم البضائع
إلخ. للحصول على المتطلبات ذات الصلة، يرجى الرجوع إلى معايير نقل الحاويات.