عملية صندوق الألوان: سبب التماس وحله صندوق ورقي

هناك العديد من الأسباب التي تجعل فتحة الصندوق الكرتوني كبيرة جدًا بعد التشكيل صندوق شحن الارسال. العوامل الحاسمة تكمن بشكل رئيسي في جانبين: 1. الأسباب الموجودة على الورق، بما في ذلك استخدام ورق اللف، ومحتوى الرطوبة في الورق، واتجاه ألياف الورق. ثانيا الأسباب الفنية ومنها معالجة السطح وإنتاج القالب وعمق خط المسافة البادئة وشكل الفرض. إذا تم حل هاتين المشكلتين الرئيسيتين بشكل جيد، فسيتم حل مشكلة تشكيل الكرتون وفقًا لذلك.

1. الورق والورق هما العاملان الأساسيان في تكوين مربعات الظل

وكما نعلم جميعًا، فإن معظمهم يستخدمون ورق الرول الآن، وبعضهم ورق رول مستورد. بسبب مشاكل الموقع والنقل، فإنه مطلوب للقطع في البلاد، ووقت تخزين ورق الحز قصير. بالإضافة إلى ذلك، عندما تواجه بعض الشركات المصنعة صعوبة في دوران رأس المال، يتم بيعها وشراؤها على الفور، وبالتالي فإن ورق الشق كبير. لا يوجد أي قسم مسطح تمامًا ولا يزال لديه ميل للالتفاف. إذا قمت بشراء الورق المقطوع مباشرة، فإن الوضع أفضل بكثير، على الأقل لديه عملية تخزين معينة بعد القطع. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم توزيع الرطوبة الموجودة في الورق بالتساوي، وفي نفس الوقت يجب أن تكون متوازنة مع درجة الحرارة والرطوبة المحيطة، وإلا سيحدث التشوه بعد فترة طويلة. إذا تم تكديس الورق المقطوع لفترة طويلة جدًا ولم يتم استخدامه في الوقت المناسب، فإن محتوى الماء في الجوانب الأربعة أكبر أو أقل من المحتوى الموجود في المنتصف، وسوف ينحني الورق. ولذلك، أثناء عملية استخدام الورق المنحشر، لا ينبغي تكديسه لفترة طويلة جدًا لتجنب تشوه الورق. بعد تشكيل الكرتون، تكون الفتحة كبيرة جدًا وهناك عوامل مثل اتجاه الألياف للورق. يتم ترتيب ألياف الورق مع تشوه بسيط في اتجاه الحبيبات الأفقية وتشوه كبير في اتجاه الحبيبات العمودية. بمجرد أن يكون اتجاه فتح الكرتون موازيًا لاتجاه ألياف الورق، فإن ظاهرة انتفاخ الفتح تكون واضحة جدًا. بما أن الورق يمتص الماء أثناء عملية الطباعة، بعد معالجة السطح مثل ورنيش الأشعة فوق البنفسجية، التلميع، والطلاء، فإن الورق سوف يكون مشوهًا إلى حد ما أثناء عملية الإنتاج. التوتر بين سطح الورق المشوه والسطح السفلي غير متناسق. بمجرد حدوث تشوه الورق، لأنه تم لصق جانبي الكرتون وتثبيتهما عند تشكيله، فقط إذا تم فتحه للخارج، فسيتم فتح الفتح كثيرًا بعد التشكيل.التعبئة والتغليف قبل لفة

ثانيًا، تعد عملية العملية أيضًا عاملاً لا يستهان به لأن فتح صندوق الألوان الذي يشكل فتحة كبيرة جدًا

1. عادة ما تعتمد المعالجة السطحية لعبوات الأدوية على عمليات مثل التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية، والتصفيح، والتلميع. من بينها، التزجيج، التصفيح، والتلميع يجعل الورق يمر بالجفاف بدرجة حرارة عالية، ويقلل محتوى الماء بشكل كبير. الألياف هشة وتشوه. خاصة بالنسبة للكرتون الذي يحتوي على فيلم مطلي آليًا يعتمد على الماء يزيد عن 300 جرام، يكون تمدد الورق أكثر وضوحًا، والمنتج الرقائقي لديه ظاهرة الانحناء الداخلي، والتي تحتاج عمومًا إلى تصحيح صناعي. لا ينبغي أن تكون درجة حرارة المنتج المصقول مرتفعة جدًا، ويتم التحكم فيها بشكل عام أقل من 80 درجة°ج. بعد التلميع، عادة ما يحتاج إلى وضعه لمدة 24 ساعة تقريبًا، ولا يمكن تنفيذ العملية التالية إلا بعد تبريد المنتج بالكامل، وإلا سيحدث انفجار السلك.علبة سجائر

2. تؤثر تكنولوجيا إنتاج لوحة القطع القالبي أيضًا على تشكيل الكرتون. إن إنتاج اللوحة المصنوعة يدويًا ضعيف نسبيًا، ولا يتم فهم المواصفات والقطع والمناجل جيدًا. بشكل عام، يقوم المصنعون بشكل أساسي بإزالة اللوحة المصنوعة يدويًا واستخدام شركات قوالب القطع بالليزر. ألواح البيرة المصنوعة. ومع ذلك، ما إذا كان حجم الخط المضاد للقفل والخط المرتفع والمنخفض قد تم ضبطه وفقًا لوزن الورق، وما إذا كانت مواصفات خط السكين مناسبة لجميع سماكات الورق، وما إذا كان عمق خط القطع بالقالب مناسبًا، إلخ. كلها تؤثر على تأثير تشكيل الكرتون. خط القطع بالقالب هو الأثر الذي يتم ضغطه على سطح الورقة عن طريق الضغط بين القالب والآلة. إذا كان خط القطع عميقًا جدًا، فسوف تتشوه ألياف الورق بسبب الضغط؛ إذا كان خط القطع ضحلًا جدًا، فلن يتم اختراق ألياف الورق بالكامل. نظرًا لمرونة الورق نفسه، عندما يتم تشكيل وجهي الكرتون وطيّهما للخلف، فإن الشق الموجود على حافة الفتحة سوف يتوسع إلى الخارج، مما يؤدي إلى ظاهرة أن الفتحة واسعة جدًا.

3. من أجل ضمان تأثير مسافة بادئة جيدة، بالإضافة إلى اختيار خط مسافة بادئة مناسب وسكين فولاذي عالي الجودة، يجب أيضًا الانتباه إلى تعديل ضغط الماكينة واختيار الشرائط المطاطية والتركيب القياسي. بشكل عام، يستخدم مصنعو الطباعة شكل لوحات الملصقات لضبط عمق خط التجعيد. نحن نعلم أن الورق المقوى بشكل عام فضفاض في الملمس وليس قاسيًا بدرجة كافية، وبالتالي فإن النتيجة هي أن خط المسافة البادئة ليس ممتلئًا ومتينًا للغاية. إذا كان من الممكن استخدام مواد القالب السفلي المستوردة، فإن خط المسافة البادئة سيكون أكثر اكتمالاً.علبة سيجار

4. إن إيجاد طريقة من تنسيق الفرض هي الطريقة الرئيسية لحل اتجاه ألياف الورق. في الوقت الحاضر، أصبح اتجاه الألياف للورق في السوق ثابتًا بشكل أساسي، ومعظمها يأخذ الاتجاه الطولي باعتباره اتجاه الألياف، وطباعة صندوق الألوان هي طباعة كمية معينة على ورقة، ثلاثة أضعاف أو أربعة- أضعاف الورق. الوضع العام هو على أساس عدم التأثير على جودة المنتج، فكلما زاد عدد قطع الورق التي تجمعها معًا، كلما كان ذلك أفضل، لأن هذا يمكن أن يقلل من هدر المواد وبالتالي يقلل التكلفة. ومع ذلك، إذا نظرت بشكل أعمى إلى تكلفة المواد وتجاهلت اتجاه الألياف، فإن الكرتون المشكل سيصل إلى أقل من طلب العميل. بشكل عام، من المثالي أن يكون اتجاه ألياف الورقة متعامدًا مع اتجاه الفتحة.

خلاصة القول، طالما أننا نهتم بمحتوى هذا الجانب أثناء عملية الإنتاج ونحاول تجنبه من جوانب الورق والتكنولوجيا، فيمكن حل المشكلة بسهولة.